1、開(kāi)式液壓系統中，泵從油箱直接吸油；閉式液壓系統馬達或缸回的油不回油箱直接去泵的進(jìn)油口。開(kāi)式系統中，油泵自油箱吸油，供給執行機構，低壓油直接返回油箱，有系統簡(jiǎn)單、散熱條件好等優(yōu)點(diǎn)。 

    2、閉式系統中油泵進(jìn)油管直接與執行機構的排油管相連通，形成一個(gè)閉合回路。為了補償系統中泄漏損失，還需有一個(gè)輔助供油泵，油箱所需容積??； 無(wú)論是高壓管路還是低壓管路都有一定壓力。因此空氣難進(jìn)入，運轉平穩； 系統中采用變量軸向柱塞泵，一般不需要換向閥來(lái)改變執行機構運行方向，減少了換向時(shí)的沖擊。   

    3、平衡回路的功能在于使液壓執行元件的回油路上始終保持一定的背壓力，以平衡掉執行機構重力負載對液壓執行元件的作用力，使之不會(huì )因自重作用而自行下滑，實(shí)現液壓系統對機床設備動(dòng)作的平穩、可靠控制。平衡回路主要有以下幾種：     

    4、單向順序閥的平衡回路，故這種回路適用于工作負載固定且液壓缸活塞鎖定定位要求不高的場(chǎng)合。  

   5、液控單向閥的平衡回路：其閉鎖性能好，能夠保證活塞較長(cháng)時(shí)間在停止位置處不動(dòng)，但會(huì )并產(chǎn)生強烈的噪音、振動(dòng)和沖擊。 

   6. 平衡閥的平衡回路，它不但具有很好的密封性，能起到對活塞長(cháng)時(shí)間的鎖閉定位作用，而且閥口開(kāi)口大小能自動(dòng)適應不同載荷對背壓壓力的要求，保證了活塞下降速度的穩定性不受載荷變化影響。